鑄就精品,壓鑄工藝原則詳解!
在今天競爭激烈的市場上,生產(chǎn)壓鑄件的壓力不斷加大。無論是汽車、機(jī)械、電子、家電等行業(yè),都需要生產(chǎn)各式各樣的鋁合金壓鑄件,產(chǎn)品需求量不斷增加,質(zhì)量要求也日益提高。那么,如何通過壓鑄工藝創(chuàng)造精品鑄件呢?
1. 鑄件設(shè)計(jì)中的原則
鑄件設(shè)計(jì)是影響鑄件質(zhì)量的第一環(huán)節(jié)。首先,應(yīng)盡量避免出現(xiàn)侵入型、分型面過多、壁厚不均勻、尖銳角度、拱形較大、銅芯過小、孔隙易形成等缺陷。其次,要根據(jù)鑄件形狀的不同,因地制宜選擇最佳的壓鑄技術(shù),在盡量保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時,也可以有效提高生產(chǎn)效率。最后,要在壓鑄過程中盡量避免跑料,尤其是當(dāng)鑄件較小或薄壁時,應(yīng)特別注意。
2. 壓鑄設(shè)備的原則
壓鑄設(shè)備包括模具、壓鑄機(jī)等,也是影響鑄件質(zhì)量的重要因素。首先,模具必須具有足夠的剛性、高精度的尺寸和表面質(zhì)量,以及良好的散熱性能。其次,若壓鑄機(jī)的鎖模力不足,壓鑄件將會出現(xiàn)開裂或極易形成氣孔等缺陷。因此,在壓鑄機(jī)的選擇時,要根據(jù)生產(chǎn)要求來選型,確保壓鑄機(jī)的鎖模力、注射壓力等技術(shù)參數(shù)符合生產(chǎn)需求。
3. 操作的原則
壓鑄過程中的操作環(huán)節(jié)也是影響鑄件質(zhì)量的重要因素,必須掌握好以下原則。首先,應(yīng)盡量減少模具的安裝摩擦及鎖模力,盡量保證模具的長壽命。其次,鋁合金熔體流動性能強(qiáng),應(yīng)注意減小鑄型冷卻時間,使熔體充分流動填充模腔,以避免各種缺陷的出現(xiàn)。最后,要對鋁合金進(jìn)行充分的預(yù)熱,以避免熱裂或氣孔等缺陷的產(chǎn)生。
總之,通過嚴(yán)格掌握上述原則,可以大大提高壓鑄件的成品率和優(yōu)良率,創(chuàng)造出更多高質(zhì)量、高精度、高性能的鋁合金壓鑄件。