CNC數(shù)控機(jī)床的工作原理是:根據(jù)鋅合金壓鑄件圖樣進(jìn)行工藝分析,編寫加工程序,將加工程序輸入數(shù)控裝置中完成軌跡插補(bǔ)運(yùn)算,控制機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)軌跡,加工出符合鋅合金壓鑄件圖要求的鋅合金壓鑄件。
CNC數(shù)控機(jī)床的主要工作過程:
1、加工程序編制
加工程序的編寫方法通常有手工編程和自動(dòng)編程兩種方法,分別針對(duì)簡(jiǎn)單鋅合金壓鑄件加工和復(fù)雜鋅合金壓鑄件加工。
2、程序輸入
加工程序輸入的方法根據(jù)數(shù)控機(jī)床輸入裝置的不同而有所不同。數(shù)控裝置讀入過程由兩種方式:一種是一邊讀一邊加工,為間歇式操作方法;另一種是將加工程序全部讀入數(shù)控裝置內(nèi)部的存儲(chǔ)器,加工時(shí)再?gòu)拇鎯?chǔ)器中往外調(diào)用。
3、軌跡插補(bǔ)運(yùn)算
加工程序輸入到數(shù)控裝置后,在控制軟件的支持下,數(shù)控裝置進(jìn)行一系列處理和計(jì)算。運(yùn)算結(jié)果以脈沖信號(hào)的形式輸出到伺服系統(tǒng)中。
鋅合金壓鑄件的形狀由直線、圓弧或其他曲線組成,這就要求數(shù)控機(jī)床的刀具必須按鋅合金壓鑄件的形狀和尺寸的要求進(jìn)行運(yùn)動(dòng),即按圖形軌跡運(yùn)動(dòng)。所謂軌跡插補(bǔ),就是在線段的起點(diǎn)和終點(diǎn)的坐標(biāo)之間進(jìn)行數(shù)據(jù)點(diǎn)的密化,求出一系列中間點(diǎn)的坐標(biāo)值,并向相應(yīng)坐標(biāo)輸出脈沖信號(hào)。
4、伺服系統(tǒng)控制和機(jī)床加工
數(shù)控裝置輸出插補(bǔ)脈沖信號(hào)經(jīng)過信號(hào)轉(zhuǎn)換、功率放大,通過伺服電機(jī)和機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu),使機(jī)床的執(zhí)行部件帶動(dòng)刀具進(jìn)行加工,加工出滿足圖紙要求的鋅合金壓鑄件。