我們平時在生產(chǎn)鋅合金壓鑄會出現(xiàn)的很多問題,但是在面對這些問題的時候我們要怎么樣去做呢?很多人在遇到問題的時候都束手無策,今天鋅合金壓鑄中幾個問題的解決方案共享。
鋅合金壓鑄件廣泛應(yīng)用于各種裝飾領(lǐng)域。鋅合金壓鑄件最常見的缺陷是表面起泡。缺陷特征:壓鑄件表面有突起的氣泡,在壓鑄后出現(xiàn),在拋光或加工后暴露,在噴油或電鍍后出現(xiàn)。
產(chǎn)生原因:
1、鋅合金壓鑄晶間腐蝕引起:
鋅合金成分中有害雜質(zhì):鉛、鎘、錫會聚集在晶界,導(dǎo)致晶間腐蝕。金屬基體會被晶間腐蝕破壞。電鍍加速了這一缺點。受晶間腐蝕影響的零件會膨脹,涂層會抬起,導(dǎo)致鑄件表面起泡。特別是在潮濕環(huán)境中,晶間腐蝕會造成鑄件變形、開裂甚至斷裂。
2、鋅合金壓鑄孔洞引起:
主要是氣孔和收縮機(jī)制。氣孔通常為圓形,收縮大多不規(guī)則。
(1) 氣孔形成原因:在液態(tài)金屬a的填充和凝固過程中,鑄件表面或內(nèi)部的氣孔形成是由氣體侵入造成的。油漆中汽化氣體的侵入。C合金液在凝固過程中含有過多的氣體和沉淀物。
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